1. Qué es el casting.
Por lo general, se refiere al método de fabricar productos a partir de materiales de aleación fundidos, inyectando aleaciones líquidas en moldes prefabricados, enfriando, solidificando y obteniendo espacios en blanco y piezas de la forma y el peso requeridos.
2. Fundición de moldes de metal.
La fundición de metal, también conocida como fundición dura, es un método de fundición en el que se vierte metal líquido en la fundición de metal para obtener la fundición.Los moldes de fundición están hechos de metal y se pueden reutilizar muchas veces (cientos o miles de veces).La fundición de moldes de metal ahora puede producir piezas de fundición limitadas en peso y forma.Por ejemplo, los metales ferrosos solo pueden ser piezas fundidas con formas simples, el peso de las piezas fundidas no puede ser demasiado grande, y el grosor de la pared también está limitado, y el grosor de la pared de las piezas fundidas pequeñas no se puede moldear.
3. Fundición en arena.
La fundición en arena es una tecnología de fundición tradicional que utiliza arena como material de moldeo principal.Los materiales de moldeo utilizados en la fundición en arena son baratos, fáciles de moldear y se pueden adaptar a la producción de una sola pieza, la producción en masa y la producción en masa de piezas fundidas.Ha sido durante mucho tiempo la tecnología básica de la producción de fundición.
4. Fundición por gravedad.
Se refiere a la tecnología de fundición de metal fundido (aleación de cobre) bajo la gravedad de la tierra, también conocida como fundición de metal.Es un proceso moderno de fabricación de moldes de fundición huecos con acero aleado resistente al calor.
5. Aleación de cobre fundido.
La materia prima utilizada para los productos de grifería es una aleación de cobre fundido, que tiene buenas propiedades de fundición, propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, y las piezas fundidas tienen una organización fina y una estructura compacta.El grado de aleación es ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) según las condiciones del proceso de aleación de cobre de fundición GB/T1176-1987, y el contenido de cobre es (58.0~63.0)%, que es el material de fundición líder más ideal.
6. Breve descripción del proceso de fundición del grifo.
En primer lugar, en la máquina automática de extracción de núcleos de cajas de núcleos calientes, se produce el núcleo de arena para el modo de espera y se funde la aleación de cobre (horno de resistencia del equipo de fundición).Después de confirmar que la composición química de la aleación de cobre cumple con los requisitos, viértala (el equipo de vertido es una máquina de fundición por gravedad con molde de metal).Después de enfriar y solidificar, abra la descarga del molde y limpie la salida.Después de verter toda el agua de cobre en el horno de resistencia, autoverifique la fundición enfriada.Envíelo al tambor de desmoldeo para su limpieza.El siguiente paso es el tratamiento térmico de la fundición (recocido de eliminación de tensiones), el propósito es eliminar las tensiones internas generadas por la fundición.Coloque el tocho en la máquina granalladora para obtener un tocho de fundición más ideal y asegúrese de que la cavidad interna no esté adherida con arena de moldeo, virutas de metal u otras impurezas.El tocho de colada se encerró por completo, y la hermeticidad al aire de la caja y la hermeticidad al aire del tabique se probaron en agua.Finalmente, la clasificación y el almacenamiento se verifican mediante análisis de inspección de calidad.
Hora de publicación: 09-feb-2022